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詳細信息
該機適用于電加熱的熱芯盒射制砂芯，既可以使用樹脂砂也可以使用覆膜砂。本機采用水平分型．預留一套氣動和液壓抽活塊閥：分別設(shè)有上頂芯和下頂芯機構(gòu)．可適應(yīng)于復雜模具。
性能特點：
1、用途廣泛．適應(yīng)性強．既可以使用樹脂砂也可以使用覆膜砂，既可以采用上頂芯也可以下頂芯。預留氣動和液壓抽活塊控制系統(tǒng)各一套。
2、采用氣、液．電系統(tǒng)聯(lián)合控制，其中氣動．液壓系統(tǒng)的主要元件為進口產(chǎn)品；電控系統(tǒng)采用OMRON公司的可編程序控制器，并配以pro—face界面對設(shè)備的工作運行進行監(jiān)控，實現(xiàn)了故障在線推理、診斷。
3、設(shè)備運行平穩(wěn)可靠，自動化程度高，生產(chǎn)效率和制芯精度高。操作十分方便．制芯工藝參數(shù)可以通過人機交互界面進行設(shè)定和調(diào)整。
4、射砂頭采用抽真空技術(shù)．保證使用插入式射嘴時射嘴不會流砂，并具有冷卻射嘴的效果．從而提高砂芯質(zhì)量。
5、升降工作臺和水平提升機構(gòu)動作平穩(wěn)，合模力大，避免了噴砂現(xiàn)款的發(fā)生。
6、芯盒小車采用直線進退方式，避免了射頭長時間受芯盒的烘烤。
7、取芯又采用升降方式，以減輕勞動強度，縮短制芯周期．其升降由油缸驅(qū)動．上升高度可根據(jù)芯盒分型面的高度進行調(diào)整。
8、取芯叉的升降和進退均采用直線導軌進行導向，其運行速度快，十分平穩(wěn)。
9、由于在更換模具狀態(tài)下芯盒車可直接運行到換模工位．因此使得芯盒更換更加簡捷、省時、省力。
10、液壓系統(tǒng)采用比例閥控制技術(shù)．既能滿足快速運動以減少運動循環(huán)時間又能慢速合型，以防止芯盒的損壞。
11、芯盒小車的運行采用減速電機和蠻頻調(diào)速器．以保證運行速度快而停止又平穗．芯盒定位準確。
12、設(shè)備設(shè)有防護圍屏．安全開關(guān)，以確保人身安全和設(shè)備的正常運行。
技術(shù)參數(shù)：
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參數(shù)名稱 |
數(shù)據(jù) |
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最大制芯質(zhì)量 |
40Kg |
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芯盒最大尺寸 |
1150×850×430mm |
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純循環(huán)工作時間 |
35 Sec |
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壓縮空氣壓力 |
0.5~0.7 Mpa |
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冷卻水消耗量 |
3m³/h |
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電加熱功率 |
116KW |
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設(shè)備總功率 |
146KW |
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壓縮空氣消耗量 |
3.5m³/h |
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設(shè)備最大外形尺寸 |
7860×4545×4240 mm |