2Z8640D雙工位熱芯盒射芯機(jī)

所屬分類(lèi)：

熱芯盒射芯機(jī)

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詳細(xì)信息

該雙工位熱芯盒射芯機(jī) 既可使用熱芯盒呋喃樹(shù)脂砂，也可使用覆膜砂生產(chǎn)砂芯：由于設(shè)備配備了抽活塊機(jī)構(gòu)。因此既可用于生產(chǎn)純水平分型砂芯。也可用于生產(chǎn)需要抽活塊的水平分型砂芯；既可采用上頂芯方式。也可采用下頂芯方式；在兩側(cè)的取芯工位分別配有取芯機(jī)構(gòu)?？蓪⑸a(chǎn)好的砂芯直接取到機(jī)外。設(shè)備可配備天然氣加熱或電》口熱系統(tǒng)。剛L該機(jī)既能適
用干天然氣煤氣加熱的芯盒模具。也能適用于電加熱的芯盒模具。
性能特點(diǎn)：
　　1、用途廣泛。適應(yīng)性強(qiáng)。
　　2、采用氣液、電聯(lián)合控制，主要元件采用進(jìn)口產(chǎn)品；電控系統(tǒng)采用SIEMENS公司的可編程序控制器，并配以Pro-face操作界面對(duì)設(shè)備的工作運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控實(shí)現(xiàn)了故障在線(xiàn)推理、診斷。
　　3、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)可靠、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率和制芯精度高。操作方便制芯工藝參數(shù)可以通過(guò)人機(jī)操作界面進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。
　　4、設(shè)備設(shè)有兩個(gè)操作站和兩個(gè)人機(jī)操作界面。能夠進(jìn)行整機(jī)自動(dòng)運(yùn)行。也可使左右任一工位進(jìn)行單獨(dú)自動(dòng)運(yùn)行。
　　5、芯盒移動(dòng)小車(chē)由減速電機(jī)通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，由于該機(jī)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生慢快慢運(yùn)行再加上使用變頻調(diào)速和制動(dòng)器將會(huì)使運(yùn)行高速且平穩(wěn)。定位精度高。
　　6、射頭體和射砂筒均具有快換功能。使更換射砂板和清理射砂頭及射砂筒非常方便。
　　7、取芯叉的進(jìn)退采用直線(xiàn)導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向。其運(yùn)行速度快。且運(yùn)動(dòng)個(gè)分手穩(wěn)。
　　8、提升框的升降采用液壓比例控制。實(shí)現(xiàn)開(kāi)盒時(shí)先慢后快、臺(tái)型時(shí)先快后慢。既可保證上頂芯可靠又可減小合型時(shí)芯盒撞擊。
　　9、加砂蝶剛t氣動(dòng)控制系統(tǒng)采取了安全保護(hù)措施。確保蝶閥檢修時(shí)的人身安全。

技術(shù)參數(shù)：

參數(shù)名稱(chēng)	數(shù)據(jù)
最大制芯質(zhì)量	40Kg
芯盒最大尺寸	1200×890×350mm
純循環(huán)工作時(shí)間	55　Sec
設(shè)備功率	35KW
電加熱功率	168KW
設(shè)備最大外形尺寸	7650×4900×3920 mm